Có thể nói công nghệ chiết xuất cao dược liệu có vai trò cực kì quan trọng trong việc quyết định đến chất lượng, độ bảo đảm an toàn và hiệu quả cao của đông dược thành phẩm. Các đông dược thành phẩm rất cần phải đạt được các yêu cầu của tiêu chí hóa và việc định lượng hoạt chất hay chất đặc thù của mỗi dược liệu. Tuy nhiên, nghịch lý ở chổ, trong lúc kho dược liệu của Nước Ta rất là phú quý với gần 4000 cây thuốc có thể trực tiếp làm thuốc hoặc để tách chiết một số ít hoạt chất bào chế đông dược thành phẩm, ngành dược chúng ta lại bắt buộc phải phụ thuộc rất nhiều vào vật liệu nhập khẩu. Không chỉ có vậy, công nghệ tiên tiến chiết xuất của tất cả chúng ta chưa phát triển: các cơ sở thường tự thành lập các phân xưởng chiết xuất nhỏ, nấu cao, cô cao trực tiếp, phục vụ cho nhu cầu của riêng mình. Phương thức chiết xuất chủ yếu vẫn chính là nấu cao, cô cao trực tiếp ở áp suất thường trong không gian & điều kiện kèm theo độ ẩm không chuẩn xác, sấy tĩnh trong 2 - 3 ngày. vấn đề đó dẫn đến đặc điểm hóa học, hoạt tính của dược liệu đã tình cờ bị mất đi trong suốt tiến trình nấu, cô, sấy…hiệu quả điều trị bị sụt giảm. Với cam kết “Chất lượng hàng hóa là nhân cách của doanh nghiệp”, TT IMC đã thực thi kế hoạch tầm xa là góp vốn đầu tư vào mạng lưới hệ thống dòng thiết bị sản xuất cao khô văn minh cho 02 xí nghiệp sản xuất. đấy là hệ thống đạt GMP – WHO chuyển động đồng hóa, một chiều & khép kín để chế tạo ra cao khô dược liệu đạt chất lượng cao. tiến độ sản xuất như sau: 1. Dược liệu, dung môi được đun trong mạng lưới hệ thống thiết bị chiết xuất đa chức năng, có bộ phận thu hồi tinh dầu, điều khiển được nhiệt độ, tuần hoàn dung môi nên lấy kiệt hoạt chất từ vật liệu thô, ít tốn dung môi. 2. Dịch chiết được lọc qua thiết bị lọc thô & lọc tinh, rồi đem vào mạng lưới hệ thống thiết bị cô tuần hoàn chân không. Dịch chiết được cô ở nhiết độ thấp (600C – 700C), áp suất giảm từ (-0.03MPa) đến (-0.07MPa). Lượng dung môi bốc hơi không nhỏ (1.000lit/giờ), dịch cô luôn chuyển động tuần hoàn trong dòng thiết bị, nên dòng sản phẩm không trở nên thay đổi đặc thù hóa học cũng tương tự hoạt tính sinh học. 3. nhất là quy trình tiến độ sấy tĩnh được thay thế bằng công nghệ tiên tiến sấy phun sương. Dịch cô đặc (tỉ trọng 1,05-1,10), trước lúc vào dòng thiết bị sấy, lại được lọc tinh qua dòng thiết bị lọc. Khi chuyển hẳn qua mạng lưới hệ thống thiết bị sấy phun sương, dịch cô đang ở thể lỏng lập tức chuyển hẳn qua thể khô (hàm ẩm ≤ 5%) chỉ không đến 5 giây. Do thời khắc tiếp xúc với độ ẩm không nhiều nếu không muốn nói là rất ít nên loại sản phẩm không biến thành thay đổi đặc điểm hóa học cũng giống như họa tính sinh học, cao khô chiếm hữu được có sắc tố tươi sáng, mùi thơm đặc thù, hàm lượng tinh chất cô đặc nhất. 4. mạng lưới hệ thống sấy đông khô để chế biến các mẫu sản phẩm sữa ong chúa, phấn hoa, dầu gấc.Thành phẩm Cao khô dược liệu được đưa qua hệ thống kiểm tra chất lượng đạt chuẩn GLP trước lúc dẫn vào khu vực đóng gói sản phẩm, nhà kho, nhà xưởng đạt chuẩn GMP & đưa qua kho thành phẩm để bảo quản theo đúng tiêu chí GSP. nhằm mục đích bảo đảm an toàn nguồn dược liệu bình ổn về chất lượng lẫn số lương, ngoài vấn đề trang bị hệ thống dòng thiết bị sản xuất hiện thêm đại, Doanh Nghiệp cổ phần BV Pharma đã đầu tư Vùng trồng dược liệu sạch tại xã Dakha & xã Quảng Sơn – H.DaK G’Long – Tỉnh DakNong với diện tích 250ha & vùng tác động 250ha trồng 50 loại dược liệu hợp với thổ nhưỡng, thiên nhiên và môi trường của Tây nguyên (như kim ngân hoa, ý dĩ, hoa hòe, hà thủ ô…), Vùng dược liệu Đà lạt trồng thông đỏ, actiso, đẳng sâm. ========== Xem thêm: Công bố thực phẩm chức năng Doanh Nghiệp IMC còn phối hợp cùng hội nông dân Bắc Giang trồng trọt và thu mua dược liệu Đinh Lăng, Kim tiền thảo, Diệp hạ châu, Ích mẫu… Vì vậy, TT IMC luôn dữ thế chủ động được nguồn vật liệu dược liệu, đảm bảo an toàn hiệu suất không thay đổi, giúp những Doanh Nghiệp sản xuất dược an tâm cả về chất lượng lẫn số lượng cao khô. Từ sự góp vốn đầu tư trang nghiêm vào Vùng trồng dược liệu sạch, đến tiến độ chiết suất dược liệu sử dụng công nghệ tiên tiến hiện đại sấy phun sương & mẫu sản phẩm được kiểm tra ngặt nghèo qua hệ thống quản lý điều hành chất lượng đạt chuẩn GLP, TT IMC đã và đang đáp ứng vật liệu cao khô dược liệu sạch cho nhiều DN sản xuất lớn trên toàn quốc và xuất khẩu.
