Gia công cùng lúc 5 trục với rộng rãi thế mạnh đã được phổ biến đơn vị vận dụng nhiều. Kỹ thuật gia công hiện đại giúp tiết kiệm thời gian gá đặt, định vị, tăng năng suất gia công và tuổi thọ của dụng cụ cắt. Cộng Tìm hiểu kỹ hơn về gia công song song 5 trục trong SolidCAM mà https://camsolutions.vn/ san sẻ dưới đây. Gia công đồng thời 5 trục là gì? mặc dù gia công cùng lúc 5 trục đã dần trở thành phổ thông hơn, nhưng sự thực là gia công 5 trục chỉ là 1 phần rất nhỏ của gia công khi xem xét trong bối cảnh của hầu hết những nguyên công gia công. phần lớn các nguyên công gia công 5 trục thực tế sở hữu thể được phân loại xác thực hơn thành những nguyên công 3 + hai. Sở hữu tức là, máy 5 Trục sẽ định vị theo 1 hướng cụ thể bằng 2 trục quay của nó sau đó thực hành những thao tác 2-1/2 Trục & 3 Trục tiêu chuẩn. với những phôi nhỏ, máy 5 Trục với cấu hình Table/Table hoặc Dual-Rotary Table thực hiện được điều này bằng cách xoay đơn giản để căn chỉnh Mặt phẳng khiến cho việc song song có Mặt phẳng XY (G17) và vuông góc sở hữu Trục xoay/Trục Z . Có các phôi lớn hơn đặc thù của ngành nghề Hàng ko vũ trụ, Năng lượng và Ô tô, dòng máy này không thực tiễn. các phôi gia công lớn buộc phải gia công từ rộng rãi hướng khác nhau thường được thực hành bằng máy 5 trục Table/Table hoặc Articulating Head. Máy Head/Head đạt được các hướng thiết yếu bằng phương pháp xoay và căn chỉnh Trục xoay/Trục dao vuông góc có Mặt phẳng làm việc sẽ chứa các tính năng được gia công. Trước đây, điều này đặt ra những thách thức bổ sung vì Hệ thống điều khiển CNC không đủ mạnh để giúp quản lý những hướng khác nhau của Mặt phẳng khiến việc. Do tránh này, đa chức năng Lập trình CNC, được coi là hẳn nhiên cho 3 trục, không thể tiêu dùng được. Nội suy cung tròn, bù bán kính dao cắt và chu trình khoan đều là những dụng cụ lập trình tiêu chuẩn chẳng thể sử dụng được. Điều này sẽ được phản ảnh trong mã NC bởi những tệp chương trình NC lớn mà phần đông là các vận động điểm-điểm. cách FANUC xử lý mặt phẳng khiến việc nghiêng cho máy CNC 5 Axis khi Hệ thống Điều khiển CNC càng ngày càng phát triển thành mạnh mẽ hơn, vấn đề này phần nhiều đã trở thành dĩ vãng. Hầu hết mọi bộ điều khiển CNC được dùng gia công song song 5 trục hiện giờ đều sở hữu 1 số phiên bản của chức năng xử lý Mặt phẳng làm cho việc nghiêng. Trong số này sở hữu FANUC và SIEMENS, hai trong số những Hệ thống Điều khiển CNC phổ thông nhất bây giờ. mặc dù chức năng Mặt phẳng làm việc nghiêng mang những lợi ích rõ rệt sở hữu Máy 5 trục cái Head/Head, nhưng chức năng này cũng sở hữu thể được dùng sở hữu các máy 5 trục hài hòa Table/Table và Head/Table . Lý do sử dụng nó sở hữu những dòng máy tương tự hoàn toàn khác nhau. Chúng tôi sẽ giải quyết các lý do vậy trong 1 bài viết lâu dài. trước nhất, chúng ta hãy xem phương pháp FANUC xử lý Mặt phẳng khiến việc nghiêng cho Máy 5 trục dòng Head/Head. Lệnh FANUC cho Mặt phẳng khiến việc nghiêng là G68.2 . G68.2 là lệnh Chế độ tuyệt đối (G90) và là lệnh nhiều nhất. (LƯU Ý: mang 1 biến thể của lệnh này được xác định bởi G68.3). G68.4 là lệnh Chế độ nâng cao dần (G91). Chức năng Mặt phẳng khiến cho việc nghiêng G68.2 cho phép người mua xác định Mặt phẳng làm việc theo các góc Euler, Roll-Pitch-Yaw, 3 điểm, hai vectơ, góc chiếu. Bí quyết xác định Work Plane được chỉ định bởi địa chỉ P. G68.2 P0 (Euler Angles) G68.2 P1 (Roll-Pitch-Yaw Angles) G68.2 P2 (3 Points) G68.2 P3 (2 Vectors) G68.2 P4 (Projection Angles) LƯU Ý: khi P không được chỉ định, P0 được giả định để tiêu dùng Góc Euler. Vì Góc xoay, Góc nghiêng và Góc nghiêng được tiêu dùng đa dạng nhất trong Hàng không vũ trụ, chúng ta hãy xây dựng lệnh G68.2 bằng cách thức tiêu dùng những Góc xoay, Góc nghiêng và Góc nghiêng. G68.2 Roll Pitch Yaw Syntax (câu lệnh xoay góc) G68.2 P1 Q123 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ P1 thể hiện định nghĩa Mặt phẳng làm cho việc Nghiêng duyệt các Góc xoay, Góc nghiêng và Góc gia công. X, Y, Z xác định vị trí Gốc của Mặt phẳng khiến cho việc nghiêng bằng cách sử dụng WCS hạ tầng (Hệ thống tọa độ khiến việc) của bộ phận làm cho điểm tham chiếu. I,J,K xác định những góc xoay (khoảng X), Pitch (khoảng Y) và Yaw (khoảng Z). Q123 cho biết quy trình quay những trục quay. Thứ tự được dùng sẽ phụ thuộc hoàn toàn vào khái niệm động học của các trục quay đối có 1 máy khăng khăng. Q123 là trị giá mặc định cho các giá trị I, J và K. Giả dụ Q không được chỉ định thì Q123 được giả định. Xem thêm: Lập trình gia công 5 trục bằng SolidCAM, thành công tới mang dịch vụ Trong tỉ dụ trên, chúng ta có các thuộc tính Mặt phẳng khiến cho việc Nghiêng sau đây. Vị trí của hệ gốc tọa độ : (200.0, 0.0, 50.0) trật tự quay trục quay: I, J, K (X, Y, Z) Xoay nói quanh nói quẩn trục X (Cuộn): 30 độ Xoay quành trục Y (Pitch): 0 Độ Xoay nói quanh nói quẩn trục Z (Yaw): 90 độ Mặt phẳng làm việc nghiêng này được xác định bằng câu lệnh G68.2 sau đây. G68.2 P1 Q123 X200.0 Y0 Z50.0 I30.0 J0.0 K90.0 với một mã khác liên quan đến việc sử dụng G68.2 tạo ra số đông nhầm lẫn về chức năng đích thực của nó. Mã ấy là G53.1. FANUC khái niệm G53.1 là Điều khiển hướng trục phương tiện. 1 Lời giải thích đơn thuần và rõ ràng hơn phổ biến là G53.1 sẽ khiến cho việc định vị tự động những trục quay được buộc phải bởi Mặt phẳng khiến cho việc Nghiêng và căn chỉnh Trục Công cụ/Trục chính vuông góc mang Mặt phẳng làm việc Nghiêng. Điều này dẫn tới Trục Công cụ/Trục chính là Trục Z của LCS (Hệ tọa độ cục bộ). G53.1 phải được xuất ngay sau câu lệnh G68.2. Phải cẩn trọng khi tiêu dùng G53.1 vì nó sẽ không điều chỉnh vị trí dao bây giờ và mang thể gây ra va chạm hiểm nguy nếu vị trí tiếp cận thích hợp ko được xác định trước định nghĩa Mặt phẳng khiến việc nghiêng G68.2. 1 mã khác thậm chí còn bị hiểu lầm phổ biến hơn G53.1. Mã đó là G53.6. Điều này về cơ bản áp dụng RTCP cho việc định vị hướng dao. Giống như G53.1, nó phải ở ngay sau lệnh gọi G68.2. Không những thế, G53.6 ko được hỗ trợ giả dụ G54.4 Sửa lỗi cài đặt công tác (Part Skew/Roto-Translation) sẽ được tiêu dùng. với các máy 5 trục lớn hơn được sử dụng trong Hàng không vũ trụ, việc tậu thấy các máy Head/Head C-Primary/B-Secondary hoặc C-Primary/A-Secondary là khá đa dạng. Các cấu hình này hơi độc đáo, thích hợp mang việc tiêu dùng phương pháp xoay, Pitch, Yaw của khái niệm Mặt phẳng làm cho việc nghiêng vì chúng can dự trực tiếp tới các trục quay cụ thể của một máy nhất mực. Nhìn xuống dọc theo trục DƯƠNG hướng vuông góc về gốc tọa độ: Trục A quay theo hướng + CCW quanh (song song) có trục X. Trục B quay theo hướng + CCW lòng vòng (song song với) trục Y. Trục C quay theo hướng + CCW vòng vèo (song song với) trục Z. Vì thế: Roll Axis = Rotary Axis 'A' Pitch Axis = Rotary Axis 'B' Yaw Axis = Rotary Axis 'C' Trong ví dụ của chúng ta, giả sử chúng ta có máy C/A Head/Head 5-Axis. Trục phụ đôi khi còn được gọi là trục 'Slave' vì vị trí của nó phụ thuộc vào vị trí ngày nay của Trục C. Đối với cấu hình này, chúng ta phải xác định thứ tự quay trục là Q312. Trục C là trục chính và sẽ quay trước hết, Trục A là trục phụ và sẽ quay thứ hai. khi chúng ta đã xác định Mặt phẳng khiến cho việc nghiêng, chúng ta có thể lập trình những hoạt động tuyến đường chạy dao tiêu chuẩn như thể chúng nằm trong Mặt phẳng XY (G17). Bất kỳ thao tác nào được xác định trong câu lệnh G68.2 và việc hủy G69 của Mặt phẳng làm cho việc nghiêng đều được thực hiện bằng cách thức dùng tọa độ LOCAL XY-Plane và LOCAL của Mặt phẳng làm cho việc nghiêng ấy. Dưới đây là đồ họa hiển thị áp dụng thực tại của Mặt phẳng làm cho việc nghiêng để gia công 3+2 cùng sở hữu gia công đồng thời 5 trục trong bối cảnh của một phòng ban thực tế. Bạn cũng có thể vận tải xuống Tệp mã NC thứ hai tiêu dùng G68.3 để tạo Mặt phẳng làm cho việc nghiêng. Hình ảnh bên dưới hiển thị bí quyết dùng G68.3 cho cộng hướng Mặt phẳng khiến cho việc Nghiêng trong thí dụ G68.2 ban đầu của chúng tôi ở trên. Không những thế, giống như G53.6, G68.3 không được hỗ trợ ví như G54.4 Work Setting Error Correction (Part Skew/Roto-Translation) sẽ được dùng. hy vọng những thông tin về gia công cùng lúc 5 trục và FANUC G68.2 trong bài viết sẽ giúp bạn sở hữu thêm kiến thức để vận dụng trong công việc thực tại của mình. Để hiểu thêm về gia công 5 trục cũng như phần mềm SolidCAM bạn mang thể truy cập vào website https://vihoth.com/. Hoặc địa chỉ sở hữu ViHoth qua hotline 0961235303 để được lực lượng kỹ thuật tương trợ nhanh nhất, mang lại cho tổ chức giải pháp phần mềm tối ưu và hiệu quả.
